1,、制冷劑泄漏

【故障分析】系統(tǒng)中制冷劑泄漏后，制冷量不足,，吸,、排氣壓力低，膨脹閥處能聽到比平時(shí)大得多的斷續(xù)的“吱吱”氣流聲,。蒸發(fā)器不掛霜或掛較少量的浮霜,，若調(diào)大膨脹閥孔，吸氣壓力仍無大變化,。停機(jī)后,，系統(tǒng)內(nèi)平衡壓力一般低于相同環(huán)境溫度所對(duì)應(yīng)的飽和壓力。

【排除方法】制冷劑泄漏后,，不能急于向系統(tǒng)內(nèi)充灌制冷劑,，而應(yīng)立即查找滲漏點(diǎn)，經(jīng)修復(fù)后再充灌制冷劑,。

2,、壓縮機(jī)效率低

【故障分析】制冷壓縮機(jī)效率低是指在工況不變的情況下，實(shí)際排氣量下降而導(dǎo)致制冷量響應(yīng)地減少,。這種現(xiàn)象多發(fā)生在經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用的壓縮機(jī)上,，其磨損大，各部件配合間隙大,，氣閥密封性能下降而引起實(shí)際排氣量下降,。

【排除方法】檢查缸蓋紙墊是否被擊穿而造成泄漏；檢查高,、低壓排氣閥片是否關(guān)閉不嚴(yán),；檢查活塞與汽缸的配合間隙

3、制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣

【故障分析】空氣在制冷系統(tǒng)中會(huì)使制冷效率減低,，突出的現(xiàn)象是吸,、排氣壓力升高（但排氣壓力還未超過額定值），壓縮機(jī)出口至冷凝器進(jìn)口處溫度明顯增高,，由于系統(tǒng)內(nèi)有空氣,，排氣壓力、排氣溫度都升高，本文來源制冷百科微信公眾號(hào),。

【排除方法】可以在停機(jī)后幾分鐘后,，連續(xù)幾次從高壓截止閥放出空氣，還可以根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)充灌一些制冷劑,。 

4,、維修后充灌制冷劑過多

【故障分析】維修后的制冷系統(tǒng)中充灌的制冷劑量超過系統(tǒng)的容量，制冷劑就會(huì)占去冷凝器一定的容積,，減少散熱面積,，使其制冷效率降低，出現(xiàn)吸,、排氣壓力普遍高于正常的壓力值,，蒸發(fā)器結(jié)霜不實(shí)，庫內(nèi)降溫慢,。

【排除方法】按操作程序,，須停機(jī)幾分鐘后在高壓截止閥處放出多余的制冷劑，此時(shí)也能將系統(tǒng)中的殘余空氣一并放出,。

5,、蒸發(fā)器表面結(jié)霜過厚

【故障分析】長(zhǎng)期使用的冷庫蒸發(fā)器要定時(shí)化霜，如不化霜,，蒸發(fā)器管路上霜層越積越厚,，當(dāng)把整個(gè)管路包住成透明冰層時(shí)，將嚴(yán)重影響傳熱,，致使庫內(nèi)溫度降不到要求的范圍內(nèi),。 

【排除方法】停機(jī)化霜，打開庫門讓空氣流通,，也可用風(fēng)機(jī)等加速流通,，減少化霜時(shí)間。